Koje su ključne veze za kontrolu kvalitete u proizvodnom procesu prekrivenog bacanja?

1. faza dizajna
Provjera funkcije i dizajna:
U fazi dizajna prvo je potrebno razjasniti funkcionalne zahtjeve Prešiljeno bacanje , poput topline, prozračnosti, udobnosti i estetike.
Dizajnerski tim mora izraditi kreativne dizajne na temelju ovih zahtjeva i proizvesti crteže dizajna.
Nakon završetka dizajna crteža, potrebno ih je provjeriti i mijenjati više puta kako bi se osigurala racionalnost i praktičnost dizajna.
Postupak provjere uključuje simulaciju scenarija upotrebe, testiranje topline i prozračnosti i procjenu izdržljivosti.
Odabir materijala:
Odaberite odgovarajuće ispune i tkanine prema zahtjevima dizajna.
Napune moraju imati dobru toplinu i prozračnost, a moraju biti netoksične, bezopasne i ekološki prihvatljive.
Tkanine moraju biti meke, udobne, otporne na habanje i lako se čisti.
Odabrani materijali moraju proći stroge inspekcije kvalitete kako bi se osiguralo da ispunjavaju proizvodne zahtjeve.
2. Objekta i inspekcija sirovina
Probir i evaluacija dobavljača:
Strogo zaslon i procijeniti Prošireni dobavljači bacanja kako bi se osiguralo da imaju dobru reputaciju i kvalitetu proizvoda.
Sadržaj evaluacije uključuje kvalifikacije dobavljača, proizvodni kapacitet, sustav upravljanja kvalitetom itd.
Pregled sirovine:
Kvalitetni pregled kupljenih sirovina, uključujući čvrstoću tkanine, gustoću punjenja i zadržavanje topline.
Proces inspekcije mora slijediti stroge standarde kvalitete kako bi se osiguralo da sirovine ispunjavaju proizvodne zahtjeve.
Rezultati inspekcije moraju se zabilježiti za naknadno praćenje i ispitivanje.
3. Kontrola proizvodnog procesa
Rezanje i šivanje:
Prema dizajnerskim crtežima, provodi se precizno rezanje i šivanje.
Pri rezanju, veličina mora biti točna i tkanina mora biti bez oštećenja i oštećenja.
Proces šivanja mora slijediti stroge procesne standarde kako bi se osiguralo da su ubodi ujednačeni, glatki i bez oštećenja poput preskočenih uboda i slomljenih niti.
Proces prešivanja:
Prošivanje je jedan od ključnih procesa Prešiljeno bacanje , A linije prešivanja moraju biti ujednačene i lijepe.
Punjenje mora biti ravnomjerno raspoređeno prije prešivanja kako bi se osiguralo da pokrivač ima dobro zadržavanje topline nakon prešivanja.
Tijekom postupka prešivanja, status opreme mora se redovito provjeravati kako bi se osigurala kvaliteta i učinkovitost prešivanja.
Čišćenje i dorada:
Tijekom procesa proizvodnje radno okruženje mora biti čisto čisto kako bi se spriječilo onečišćenje proizvoda.
Očistite i organizirajte gotove proizvode kako biste osigurali da su uredni i besprijekorni.
Proces čišćenja i organiziranja mora slijediti stroge higijenske standarde kako bi se osigurala kvaliteta proizvoda.
4. Održavanje opreme i kalibracija
Održavanje proizvodne opreme:
Redovito održavajte proizvodnu opremu kako biste osigurali normalan rad i točnost opreme.
Postupak održavanja uključuje čišćenje, podmazivanje, zatezanje i druge korake.
Zapisi o održavanju opreme moraju se zabilježiti za naknadno praćenje i upit.
Kalibracija opreme:
Tijekom procesa proizvodnje, ključna oprema se redovito kalibrira kako bi se osigurala točnost proizvodnih parametara.
Proces umjeravanja mora slijediti stroge standarde i postupke.
Rezultati umjeravanja moraju se zabilježiti za naknadnu analizu i poboljšanje.
5. Pregled kvalitete i uzorkovanje
Pregled gotovog proizvoda:
Provedite sveobuhvatnu kvalitetu pregleda gotovog proizvoda, uključujući izgled, veličinu, toplinu, prozračnost i druge aspekte.
Proces inspekcije mora slijediti stroge standarde kvalitete kako bi se osiguralo da kvaliteta proizvoda ispunjava zahtjeve kupaca.
Rezultati inspekcije moraju se zabilježiti za naknadno praćenje i ispitivanje.
Pregled uzorkovanja:
Uzorkovanje pregleda gotovih proizvoda prema standardima uzorkovanja kako bi se osigurala ukupna razina kvalitete.
Proces uzorkovanja i ispitivanja mora slijediti statističke principe kako bi se osigurala reprezentativnost i pouzdanost rezultata uzorkovanja.
Rezultati uzorkovanja i ispitivanja moraju se vratiti u odjel za proizvodnju i odjel za kvalitetu pravodobno radi pravovremenog prilagođavanja i poboljšanja.
6. Analiza podataka i povratne informacije
Prikupljanje podataka o kvaliteti:
Prikupite podatke o kvaliteti u proizvodnom procesu, uključujući podatke o inspekciji sirovina, podatke o inspekciji gotovih proizvoda itd.
Postupak prikupljanja podataka mora slijediti stroge standarde i formate podataka.
Prikupljeni podaci moraju biti pravovremeni, točni i cjeloviti.
Analiza podataka:
Koristite alate kao što je statistička kontrola procesa (SPC) za analizu podataka i odmah identificirajte potencijalne probleme s kvalitetom.
Proces analize mora slijediti statističke principe i tehnologiju iskopavanja podataka.
Rezultati analize moraju biti predstavljeni u obliku grafikona, izvještaja itd. Za naknadno odlučivanje i poboljšanje.
Povratne informacije i poboljšanje:
Prema rezultatima analize, prilagodite i poboljšajte proizvodni proces za poboljšanje kvalitete proizvoda.
Proces poboljšanja mora slijediti princip ciklusa PDCA (Plan-Do-Check-ACT).
Rezultati poboljšanja moraju se pravodobno vratiti na relevantne odjele i kupce kako bi se provjerili i poboljšali učinak.
7. Upravljanje lancem opskrbe
Upravljanje dobavljačima:
Kontinuirano procjenjuju i upravljaju prekrivanim dobavljačima bacanja kako bi se osigurala kvaliteta sirovina koje pružaju stabilna i pouzdana.
Sadržaj evaluacije uključuje kvalifikacije dobavljača, proizvodni kapacitet, sustav upravljanja kvalitetom itd.
Uklonite i zamijenite nekvalificirane dobavljače.
Logistička kontrola:
Osigurajte da sirovine i gotovi proizvodi nisu oštećeni tijekom prijevoza i na vrijeme dođite na proizvodno mjesto.
Pratite i upravljajte procesom transporta kako biste osigurali učinkovitost i sigurnost logistike.
Odmah postupati i riješiti probleme koji nastaju tijekom procesa logistike.